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厚壁钢管磁粉检测应用技术

厚壁钢管粉检测或渗透检测可有效的发现表面裂纹、折叠、重皮、发纹等表面缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法,因其具有较高的检测灵敏度;对于非铁磁性材料,如厚壁钢管,则采用渗透检测法。

厚壁钢管两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。为什么这个行业，知道其他种类的厚壁钢管，在性能方面，都比不上厚壁钢管，都不选择厚壁钢管呢。如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此,也应注意对焊后厚壁钢管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷扩大的迹象。

厚壁钢管水淬火设备的更新

厚壁钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。在经过热处理之后，厚壁钢管进入冷却状态，交货时，需称其实际重量，再来与理论重量进行对比。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成厚壁钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响厚壁钢管的性能。

新型的水淬火设备消化吸收了国内、外***的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备,采用国内外***的“外淋 旋转 内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了厚壁钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。其中的污水处理就是城市建设中一个重大的问题，每一天，城市由于工业生产和人们日常生活都会产生比较多的污水。

实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后厚壁钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。

厚壁钢管改变了运输行业的选择

运输行业对于每一个城市，都是至关重要的，因为没有运输行业的存在，就没有我们现在这么方便的生活。没有了运输行业，想要用水只有自己去挑，想要用气只有自己去搬。正是因为有了运输行业，我们才可以打开一个开关，就由足够的资源可以使用。而运输行业，想要将这些资源，送到不同的家庭当中，这需要管道系统的支持。在过去，运输行业管道系统的选择，并不是厚壁钢管，而是其他种类的管道。为什么这个行业，知道其他种类的厚壁钢管，在性能方面，都比不上厚壁钢管，都不选择厚壁钢管呢？其中的一个原因，就在于厚壁钢管，虽然有着很多方面的优势，但却也有一个明显的缺陷。由于钢厂废液中一般都含有悬浮物、挥发物、六价铬、锌、油类等物质，这些***物质渗到地下往往都会造成地下饮用水污染。

而这个缺点每一年，都会给运输行业，带来不小的损失。而这个缺点，就是普通的厚壁钢管，非常容易生锈。即使在平时，做了很多的***措施，也不过是延长一点，厚壁钢管使用的时间而已。想要根本性的解决，管道生锈的问题，根本没有任何的办法。但是现在不一样了，因为在厚壁钢管市场中，出现了一种，可以解决这个问题的厚壁钢管种类，这就是厚壁钢管。厚壁钢管在制作的过程中，就已经加入了，一些氧化的处理。厚壁钢管的制造工艺复杂，管道尺寸多变，主要是看具体的使用领域，在出厂之前，为了保证安全性，则必须需要在出场前进行检查，这样才能保证使用过程中不会出现问题。而且在管道后成型之前，还需要进行酸洗。如果在厚壁钢管的表面，已经出现了氧化物，这样的厚壁钢管，就会判定为不合格，就不会流通到市面上。

厚壁钢管的尺寸有着严格要求

厚壁钢管在制作的过程中，采用的是三辊连轧，经过这样的程序之后，管道还会进行定径的测试。这有效的避免了一根厚壁钢管各个部分的直径，出现不同的情况。再确定了管道表面没有任何的缝隙之后，会将管道切割成为大约一米的胚料。然后将这些胚料，输送进去退火的程序，这就将管道的尺寸，给彻底的确定下来了。现在随着社会的进步，各个大小城市中楼房遍地起，一眼望去，高高的楼房耸入云霄，玲琅满目。因此我们在安装的过程中，只需要事先，将铺设管道的大小确定下来，然后直接购买就行了。